В январе 2021 года АО «ЯЖДК» пополнила ряды участников национального проекта «Производительность труда». Реализация программы по повышению производительности труда состояла из четырех основных этапов: подготовка, диагностика и планирование, внедрение улучшений, тиражирование.

На подготовительном этапе в качестве пилотного производственного потока был определен процесс проведения текущего отцепочного ремонта вагонов, создана рабочая группа проекта. Для участников рабочей группы проекта было организовано обучение инструментам бережливого производства по восьми образовательным программам. 

На II-ом этапе «Диагностика и планирование» проведены мероприятия: разработано дерево целей, утверждена карточка проекта, установлены целевые показатели, проведено картирование производственного потока, составлена диаграмма «спагетти», внедрен производственный анализ, разработаны стандарты операционных процедур, разработан план-график мероприятий по достижению целевых показателей.  

По истечении трех и шести месяцев, в соответствии с регламентом национального проекта, состоялись встречи со СМИ с целью информирования общественности о фактических результатах реализации пилотного проекта в пункте текущего отцепочного ремонта (ПТОР) на ст. Новый Уренгой. Что было освещено на региональных и федеральных ТВ каналах.  

Основными достижениями по реализации пилотного проекта явилось выполнение следующих целевых показателей: сокращение времени протекания процесса ремонта вагона на 22% (с 838 до 652 часов); снижение объема незавершенного производства на 69% (с 29 до 9 вагонов); увеличение выработки на 64% (чел/час на вагон); увеличение объема производства (выпуск из ремонта вагонов) более чем в два  раза -  на 237% (с 30 до 79 вагонов).

С начала участия в национальном проекте прошло 11 месяцев. В ПТОР на ст. Новый Уренгой силами работников вагонного депо и смежных подразделений АО «ЯЖДК» была проведена объемная работа по благоустройству рабочих мест в здании ОРЭП (объединенный эксплуатационно-ремонтный пункт).  Приобретен новый инструмент и стеллажи для его хранения; приобретено дополнительное оборудование в т.ч. по чертежам, выполненным работниками вагонного депо. В целом по пилотному участку пересмотрена технология выполнения работ, сокращены информационные потоки, сокращено время на прохождение согласований первичных технических и бухгалтерских документов, в т.ч. за счет электронного документооборота и расширения полномочий ответственных работников депо на рабочих местах.

В АО «ЯЖДК» внедрена система  непрерывного совершенствования процессов (НСП) и организована работа проектного офиса – центра экспертизы бережливого производства. При этом каждый работник компании может выступить с идеей, стать инициатором улучшения производственного процесса и получить денежное вознаграждение. Эстафету по новым проектам приняла дистанция пути.